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          冷拉型鋼的制作過程及其技術參數的控制
          發布者:admin  發布時間:3年前  點擊:49010

          冷拉是一種加工工藝,是在常溫條件下超過原來鋼筋屈服點強度拉應力強行拉伸鋼筋使鋼筋產生塑性變形達提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材目的技術。冷拉型鋼的制作通常需要經過兩次冷拉過程。

           

          第一次冷拉是取鋼筋對其施加拉應力冷拉鋼筋會發生變形,隨著拉應力增加鋼筋內部承受拉應力逐漸增大當鋼筋內部產生拉應力超過鋼筋具有屈服點A而達C停止冷拉卸去荷載此時看鋼筋已產生塑性變形卸荷過程應力。

           

          而第二次冷拉則是重新施加拉應力,鋼筋拉伸破壞應力——應變圖出現新變化,新屈服點C點附近明顯高于原來屈服點A變化,說明鋼筋塑性發生了變化,這種塑性小了,硬度大了,鋼筋強度得提高現象叫變形硬化。

           

          在這冷拉型鋼的制作過程中,關于冷拉率測定控制要求是這樣的,同爐同批測定試件能少于4,每試件都要按規范規定冷拉應力測定相應冷拉率并取試件平均值作該爐該批鋼筋實際冷拉率,鋼筋強度偏高平均冷拉率低于1%時鋼筋冷拉時仍要按1%冷拉率控制。

           

          要使鋼筋充分變形,要適當控制冷拉速度,一般為0.5——1.0;同時要求冷拉規定應力和冷拉率隨即停拉2——3,再放松鋼筋結束冷拉給鋼筋充分變形時間,使得生產出來的冷拉型鋼達到相應的標準。

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